Библиотека диссертаций Украины Полная информационная поддержка
по диссертациям Украины
  Подробная информация Каталог диссертаций Авторам Отзывы
Служба поддержки




Я ищу:
Головна / Технічні науки / Процеси механічної обробки, верстати та інструменти


Сурду Микола Васильович. Підвищення ефективності шліфування важкооброблюваних матеріалів за рахунок удосконалення кінематики процесів : дис... канд. техн. наук: 05.03.01 / Національний технічний ун-т "Харківський політехнічний ін-т". - Х., 2005.



Анотація до роботи:

Сурду М. В. Підвищення ефективності шліфування важкооброблюваних матеріалів за рахунок удосконалення кінематики процесів. – Рукопис.

Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.03.01 – процеси механічної обробки, верстати та інструменти. – ІПМаш ім. А. М. Підгорного НАН України, Харків, 2005 р.

В дисертації викладено результати теоретичних та експериментальних досліджень взаємозвязку кінематичних параметрів шліфування з кінетичними умовами адсорбційного впливу ЗОТС у зоні різання на енергетичні та силові показники процесу. Запропоновано методику та критеріальні вимоги щодо визначення та забезпечення прояву адсорбційно-пластифікуючого ефекту (АПЕ) у найбільш повній можливій мірі. Показано, що кінематичні параметри відомих методів шліфування не забезпечують прояв АПЕ у найбільш повному можливому обсязі. Експериментально досліджено вплив кінематики та катодної поляризації на енергетичні та силові параметри процесу шліфування та на формування фізико-механічних властивостей поверхневого шару. Встановлено, що забезпечення критеріальних вимог щодо прояву АПЕ сприяє зниженню енергетичних та силових параметрів процесів шліфування в 1,5-3 рази, а застосування катодної поляризації оброблюваної поверхні доцільне за відомих режимів шліфування. Розроблено теоретичні та технологічні передумови для застосування раціональних кінематичних параметрів процесів шліфування плоских та складних криволінійних поверхонь виробів із важкооброблюваних матеріалів за рахунок удосконалення кінематики процесів формоутворення. Наведено будову оригінальних пристроїв для групового планетарного, та планетарно-спряженого шліфування виробів, експериментальні зразки яких випробувано.

  1. Запропоновано методику критеріальної оцінки наявності умов для прояву адсорбційного ефекту під час шліфування. Визначено, що досягнення зазначених вимог можливе за рахунок керування кінематичними параметрами процесу, або за рахунок електрохімічних, хімічних та інших впливів на процес взаємодії мастильно-охолоджувального технологічного середовища з оброблюваною поверхнею, або за рахунок одночасного використання того й іншого водночас.

  2. Розвинене уявлення відносно механізму впливу адсорбованих атомів на утворення та еволюцію ядер дислокацій, що стало основою робочої гіпотези мікромеханізму адсорбційного ефекту та було використане під час розробки методики розрахунку латентного періоду його розвитку в процесі шліфування.

  3. Теоретично обґрунтовано й експериментально досліджено кінематичний спосіб інтенсифікації процесу круглого шліфування за рахунок забезпечення критеріальних вимог для прояву адсорбційно-пластифікуючого ефекту шляхом регулювання лінійної швидкості Vд обертання оброблюваної поверхні. Встановлено, що, в залежності від розмірів та властивостей абразивного кругу й виробу, раціональні значення лінійної швидкості Vд, за якої виконуються критеріальні вимоги, обіймають діапазон Vд3,5...14 м/с, що в 510 разів перевищує значення, відомі з практики.

  4. Виявлено, що використання раціональних значень кінематичних параметрів шліфування, за яких забезпечуються критеріальні умови для прояву адсорбційно-пластифікуючого ефекту, якісно змінює процес стружкоутворення та сприяє підвищенню його ефективності, яке виявляється як:

зменшення енергетичних та силових параметрів у 1,5-3 рази;

зниження температури у зоні різання до значень, за яких повністю виключається ймовірність виникнення шліфувальних тріщин та припалин;

підвищення мікротвердості поверхні та зміна на краще розподілу фізико-механічних показників утворюваних поверхонь по глибині;

зменшення на порядок потреб у витратах охолоджувальної рідини, причому вимоги до їхніх фізико-хімічних властивостей стають менш критичними.

Крім того, у 2-5 разів підвищується стійкість та зносостійкість абразивного інструменту. Встановлено також, що планетарно-сполучений спосіб шліфування за допомогою планетарно-шліфувальної головки дозволяє вести високоякісну глибину обробку навіть без застосування мастильно-охолоджувальних рідин.

  1. Експериментально встановлено, що за відомих кінематичних параметрів круглого шліфування доцільне застосування катодної поляризації оброблюваної поверхні поза зоною різання, що дозволяє у 1,2-1,5 рази знизити питому ефективну енергоємність процесу стружкоутворення, підвищити зносостійкість абразиву у 1,5-3 рази й покращити показники фізико-механічних властивостей оброблюваної поверхні.

  2. Запропоновано та обґрунтовано оригінальні способи та будови пристроїв для групового планетарно-врізного й планетарно-спряженого шліфування складних криволінійних та плоских поверхонь виробів типу турбінних лопаток, кулачкових валів, зразків для механічних випробовувань і т. і., які дозволяють кінематичне забезпечення критеріальних вимог для прояву адсорбційно-пластифікуючого ефекту під час шліфування зі всіма їхніми перевагами.

  3. Розрахунками показано, що за кінематичного забезпечення умов для прояву адсорбційно-пластифікуючого ефекту (коли Dtр Dtх) температура у зоні різання знижуються в 3,5-6 разів і не перевищує 150 С для круглого шліфування без охолодження рідиною та 60 С – для планетарно-спряженого. Це дозволяє повністю виключити ймовірність виникнення шліфувальних тріщин та припалин й спростити вимоги до вибору мастильно-охолоджувальних рідин.

  4. За розробленими способами шліфування створено експериментальні зразки пристроїв, які пройшли успішні випробовування у лабораторних та промислових умовах й підтвердили очікувані результати. Окремі результати дисертаційної роботи були впроваджені на дослідному виробництві Інституту проблем машинобудування ім. А.М. Підгорного НАН України та були використані при виконані науково-дослідних робіт за бюджетними та хоздоговірними темами, про що свідчать відповідні протоколи іспитів та акти впровадження.

Публікації автора:

  1. А. А. Тарелин, Н. В. Сурду. Планетарно-врезное шлифование изделий с аэродинамическим профилем типа турбинных лопаток // Пробл. машиностроения. – Харьков, 1998. – Т. 1. – №2. – С.109-116.

Здобувач приймав участь у постановці задачі й розробив методику та алгоритм розрахунку кінематичних параметрів процесу планетарно-врізного шліфування виробів з аеродинамічним профілем.

  1. Н. В. Сурду. Адсорбционное влияние сред при шлифовании // Пробл. машиностроения. – Харьков, 1999. – Т. 2. – №1-2. – С.106-113.

  2. Н. В. Сурду. Минимизация подачи СОТС в зону шлифования путем совершенствования кинематики процесса // Високі технології в машинобудуванні. - Харьков: НТУ "ХПІ", 2000. – С. 253-259.

  3. Н. В. Сурду, А. И. Долматов, А. Ф. Горбачев, А. А. Горбачев. Влияние скорости круговой подачи и катодной поляризации обрабатываемой поверхности на эффективность круглого врезного шлифования // Вопросы проектирования и производства летательных аппаратов. – Харьков: НАКУ "ХАИ", 2000. – Вып. 21 (4) . – С.130-140.

Здобувач розробив методику обробки експериментальних результатів, та здійснив їхній аналіз.

  1. Н. В. Сурду, А. И. Долматов, А. Ф. Горбачев, А. А. Горбачев. Повышение эффективности шлифования путем совершенствования кинематики процесса // Вопросы проектирования и производства летательных аппаратов. – Харьков: НАКУ "ХАИ", 2000. – Вып. 22 (5) . – С.118-124.

Здобувачем визначено основні вимоги що до методів удосконалення кінематики процесів формоутворення виробів, та здійснено основні узагальнення.

  1. Н. В. Сурду. Микромеханизм влияния сред на пластическое деформирование и разрушение металлов. Часть 1. О наличии полости вдоль оси дислокации // Вопросы проектирования и производства летательных аппаратов. – Харьков: НАКУ "ХАИ", 2000. – Вып. 23 (6) . – С.116-123.

  2. Н. В. Сурду. Микромеханизм влияния сред на пластическое деформирование и разрушение металлов. Часть 2. Модель микромеханизма // Вопросы проектирования и производства летательных аппаратов. – Харьков: НАКУ "ХАИ", 2001. –Вып. 24 (1) . – С.139-147.

  3. Н. В. Сурду. Планетарно-сопряженное шлифование плоских поверхностей изделий // Матеріали міжнар. наук.-практ. конф. Інформаційні технології: наука, техніка, технологія, освіта, здоров’я. – Харків: НТУ "ХПІ", 1999. – Вип. 7. – Ч 2. – С. 202-207.

  4. Н. В. Сурду. Повышение эффективности шлифования путем совершенствования кинематики процесса // Оборудование и инструмент для профессионалов. – Харьков. –2004. – №2 (49). – С.32-36.

  5. Н. В. Сурду, А. А. Тарелин. "Холодное" шлифование – реальность? // Бизнес-мост. – Харьков. – 2004. – №2 (21) . – С. 15- 17.

Здобувач провів обробку та аналіз результатів експериментальних досліджень та брав участь у розробці узагальнень.

  1. Пат. №1732599 РФ, МКИ В24В 1/00. Способ абразивной обработки деталей / Н.В. Сурду, А.А. Тарелин, А.Ф. Горбачев, Э.В. Подольский. (Украина) - №4739272; Заявл. 20.09.89; Опубл. 19.03.93, Бюл. № 25. – 3 с., ил.

Здобувач брав участь у розробці формули винаходу та розробив алгоритм розрахунку швидкості обертання оброблюваної поверхні.

  1. А.с. №1682131 СССР, МКИ В24В 19/14, В23Q 35/00. Копировально-шлифовальный станок / Э.В. Подольский, А.А. Тарелин, Н.В. Сурду. (Украина). – №4763629; Заявл. 17.10.89; Опубл. 07.10.91, Бюл. №37. – 3 с.

Здобувач брав участь у розробці формули винаходу та розробив алгоритм розрахунку подачі оброблюваної поверхні навколо планетарної осі обертання.

  1. Пат. №7840 Україна, МКИ В 24 В 51/00. Спосіб шліфування складних поверхонь та пристрій для його здійснення / Сурду Н.В., Тарелін А.А., Горбачов О.Ф., Криженко В.П. (Україна). – №1378228/SU; Заявл. 05.08. 86; Опубл. 26.12.95, Бюл. №4. – 3 с.

Здобувач запропонував пружний контакт інструменту з виробом, за якого під час обробки радіальну складову сили шліфування регулюють пропорційно площі контакту інструменту з виробом, та обґрунтував можливість здійснення способу шліфування.

  1. Пат. №2066268 РФ, МКИ В24В 1/00 Способ шлифования / Н.В. Сурду, И.М. Буюкли, А.А. Тарелин, А.Ф. Горбачев. (Украина). – №5064223; Заявл. 05.10.92; Опубл. 10.09.96, Бюл. №25.– 5 с.

Здобувач брав участь у розробці формули винаходу та алгоритму розрахунку повздовжньої подачі, крім того, обґрунтував можливість здійснення способу шліфування.

  1. Пат. №2080238 РФ, МКИ В 24 В 51/00. Способ шлифования / Н.В. Сурду, Э.В. Подольский, А.А. Тарелин, А.Ф. Горбачев. (Украина). – №5064219; Заявл. 05.10.92; Опубл. 27.05.97, Бюл. № – 5 с.

Здобувач брав участь у розробці формули винаходу та обґрунтував можливість здійснення способу шліфування.

  1. Н.В. Сурду. Тарелин А.О., Подольский Э.В. Повышение эффективности абразивной обработки материалов // Тез. докл. Республиканской научно-технической конференции "Сверхтвердые материалы и инструменты в ресурсосберегающих технологіях". – Киев: УКРИНИИНТИ. – 1989. – Вып. 2. – С. 29-30

  2. Н.В. Сурду. О физических основах интенсификации процессов деформирования и разрушения металлов при резании // Тез. докл. Всесоюзной научно-технической конференции "Пути повышения стойкости и надежности режущих и штамповых инструментов". – Николаев: Всесоюзный НИИ технологии судового машиностроения "СИРИУС". – 1990 г. – С.130-131.

  3. Н.В. Сурду. Физические предпосылки и технологические методы повышения эффективности шлифования плоских и криволинейных поверхностей // Совершенствование турбоустановок методами математического и физического моделирования: Материалы международной научно-технической конференции (18-22 сент. 2000 г.). – Харьков: ИПМаш НАН Украины, 2000. – С.197.

  4. Н.В. Сурду. Микромеханизм адсорбционного влияния сред на свойства деформируемых металлов // Труды III Международной конференции "ВОМ-2001": Водородная обработка материалов. - Донецк: ДГТУ, 2001.- Т.2. - С.374-376.

  5. Н.В. Сурду. Влияние катодного наводораживания обрабатываемой поверхности на эффективность круглого врезного шлифования // Труды III Международной конференции "ВОМ-2001": Водородная обработка материалов. - Донецк: ДГТУ, 2001.- Т.2. - С.241-243.

  6. Н.В. Сурду. К вопросу о наличии полости в ядре дислокации // Труды III Международной конференции "ВОМ-2001": Водородная обработка материалов. - Донецк: ДГТУ, 2001.- Т.2. - С. 371-373.