781. Скібінський Олександр Іванович. Удосконалення процесу формоутворення робочих поверхонь цівкових коліс позацентроїдних епіциклоїдальних передач внутрішнього зачеплення: дис... канд. техн. наук: 05.03.01 / Кіровоградський національний технічний ун-т. - Кіровоград, 2004.
Анотація до роботи:
Скібінський О.І. Удосконалення процесу формоутворення робочих поверхонь цівкових коліс позацентроїдних епіциклоїдальних передач внутрішнього зачеплення. – Рукопис.
Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук із спеціальності 05.03.01 – процеси механічної обробки, верстати та інструменти. – Кіровоградський національний технічний університет, Кіровоград, 2004 р.
Дисертація присвячена вирішенню наукової задачі удосконалення процесу формоутворення робочих поверхонь цівкових коліс позацентроїдних епіциклоїдальних передач внутрішнього зачеплення, підвищення точності обробки, зменшення собівартості інструмента. Вперше створено однозубий інструмент опуклої форми та спосіб обробки цівкового колеса ПЕПВЗ, що реалізується на верстатах із спрощеними кінематичними схемами формоутворення. Аналітично визначено рівняння виробної поверхні інструмента та умови її існування, доведено доцільність застосування інструменту опуклої форми. Запропонований спосіб може бути застосований як кінцева обробка для цівкових коліс, що мають поверхневу твердість HRC 28...32 та попередня чистова лезова обробка під наступну термічну обробку і шліфування. Найбільш доцільне його застосування у гнучкому виробництві при обробці невеликих партій деталей.
Реалізація способу може бути здійснена на універсальному довбальному верстаті шляхом його модернізації планетарним столом виробу.
Результати роботи перевірено на виробництві і впроваджено в навчальний процес.
В результаті теоретичних досліджень з експериментальною перевіркою, проведених вперше щодо удосконалення процесу формоутворення робочих поверхонь цівкових коліс ПЕПВЗ, отримані результати, що віддзеркалюють наукову новизну і практичну цінність роботи:
Теоретично доведено, що способи формоутворення багатозубими інструментами з опукло-увігнутою різальною кромкою можливі при виключені із роботи загострених ділянок опуклої частини різальної кромки, шляхом заниження діаметра вершин зуб’їв. Величина заниження визначається аналітично;
На основі теоретичного аналізу та експериментальних досліджень встановлено, що способи формоутворення багатозубими інструментами з опукло-увігнутою різальною кромкою мають такі загальні недоліки:
невисока точність обробки у зв’язку із перемінністю сил різання і обробкою одних і тих самих частин оброблюваного профілю цівкового колеса різними по знаку кривизни різальними кромками;
необхідність селективного групування оброблених цівкових коліс у зв’язку із зміною діаметра центроїди інструмента при переточуваннях;
мала кількість переточувань інструмента (3-4 переточки) у зв’язку із зміною діаметра центроїди при переточуваннях.
На основі експериментальних досліджень встановлено, що досягаєма точність обробки багатозубими інструментами з опукло-увігнутою різальною кромкою складає:
розсіювання тангенціальної довжини загальної нормалі - 0,04...0,06 мм;
розсіювання радіальної довжини загальної нормалі - 0,06...0,08 мм;
розсіювання допуску форми - 0,04...0,065 мм;
шорсткість Ra 2,5…3,2 мкм.
Теоретично доведено, що опукла різальна кромка без загострень утворюється у інструмента з максимальним діаметром центроїди при дотриманні умов обкату у верстатному зачепленні. Такий інструмент може існувати лише у вигляді однозубого і працювати в умовах планетарного переміщення центроїди оброблюваного цівкового колеса навколо нерухомої центроїди інструмента;
Доведено, що довжина опуклої різальної кромки однозубого інструмента з максимальним діаметром центроїди визначена аналітично є достатньою для обробки робочого профілю цівкового колеса;
На основі експериментальних досліджень встановлено, що точність обробки однозубим інструментом з опуклою різальною кромкою вище точності обробки багатозубими інструментами із опукло-увігнутою різальною кромкою і складає:
розсіювання тангенціальної довжини загальної нормалі - 0,01...0,018 мм;
розсіювання радіальної довжини загальної нормалі - 0,014...0,026 мм;
розсіювання допуску форми - 0,01...0,02 мм;
шорсткість Ra 2,0…2,6 мкм.
Питома собівартість відтворення однозубого інструмента з опуклою різальною кромкою менша ніж багатозубих інструментів з опукло-увігнутою різальною кромкою в 10-25 раз;
Спосіб формоутворення однозубим інструментом з опуклою різальною кромкою можна використати як кінцевий для обробки цівкових коліс з поверхневою твердістю HRC28...32 та як напівчистовий під послідуюче шліфування після термічної обробки. Найбільш доцільне його застосування у гнучкому виробництві при обробці невеликих партій деталей;
Спосіб формоутворення однозубим інструментом з опуклою різальною кромкою здійснюється на універсальному довбальному верстаті модернізованому планетарним столом виробу;
Спосіб формоутворення однозубим інструментом з опуклою різальною кромкою за рахунок збереження діаметра центроїди при переточуваннях забезпечує обробку без необхідності селективного групування цівкових коліс.
Публікації автора:
Основні положення дисертації опубліковано в наступних роботах:
Підгаєцький М.М., Скібінський О.І. Синтез внутрішньої цевочної передачі // Загальнодержавний міжвідомчий науково–технічний збірник. Конструювання, виробництво та експлуатація сільськогосподарських машин.– Кіровоград, 1999.– Вип. 27.– С. 3–6.
Підгаєцький М.М., Скібінський О.І. Аналіз методів формоутворення поверхонь деталей позацентроїдного циклоїдального внутрішнього зачеплення // Збірник наукових праць Кіровоградського державного технічного університету. Техніка в сільськогосподарському виробництві, галузеве машинобудування, автоматизація.– Кіровоград, 2000.– Вип. 6.– С.31–33.
Підгаєцький М.М., Скібінський О.І. Дослідження кривих, які визначають профіль інструмента для обробки цівкового колеса позацентроїдної епіциклоїдальної цівкової передачі // Збірник наукових праць Кіровоградського державного технічного університету. Техніка в сільськогосподарському виробництві, галузеве машинобудування, автоматизація.– Кіровоград, 2003.– Вип. 13.– С. 294–300.
Скібінський О.І. Спосіб обробки робочих профілів деталей позацентроїдних епіциклоїдальних передач внутрішнього зачеплення // Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні.– 2003.– №2.– С. 71–74.
Скібінський О.І., Підгаєцький М.М. Визначення розмірів нормального перерізу задньої поверхні інструмента для формоутворення робочого профілю цівки цівкового колеса позацентроїдної епіциклоїдальної передачі // Загальнодержавний міжвідомчий науково-технічний збірник. Конструювання, виробництво та експлуатація сільськогосподарських машин.– Кіровоград, 2004.– Вип. 34.– С. 258–263.
Скібінський О.І. Результати експериментальних досліджень формоутворення робочого профілю цівкового колеса позацентроїдної епіциклоїдальної передачі однозубим інструментом випуклої форми // Збірник наукових праць Кіровоградського державного технічного університету. Техніка в сільськогосподарському виробництві, галузеве машинобудування, автоматизація.– Кіровоград, 2004.– Вип. 14.– С. 84–88.
Інструмент для обробки коліс позацентроїдних циклоїдальних і епіциклоїдальних передач внутрішнього зачеплення: Пат. 46410 Україна : МПК 7 В 23 F9/00 / Скібінський О.І., Підгаєцький М.М.– № 2001074835/UA; Заявл. 10.07.2001; Опубл. 16.08.2004, Бюл. № 8.
Спосіб обробки внутрішніх зубців зовнішнього зубчастого колеса позацентроїдного внутрішнього цівкового зачеплення: Деклараційний пат. 55734А Україна, МКВ 7 В 23 F15/00 / Підгаєцький М.М., Скібінський О.І., Валявський А.О.– № 2002054401/UA; Заявл. 29.05.2002; Опубл. 15.04.2003, Бюл. № 4.
Скібінський О.І., Підгаєцький М.М. Формоутворення поверхонь деталей позацентроїдних епіциклоїдальних передач внутрішнього зачеплення // Тези доповіді першої міжнародної науково-технічної конференції “Машинобудування та металообробка 2003”.– Кіровоград: КДТУ, 2003.– С.190–191.
